Explorarem com el maneig efectiu de la gebrada a les cambres frigorífiques és crucial per mantenir l’eficiència, qualitat i sostenibilitat a la indústria del fred. Aprofundirem en les causes, impactes i solucions innovadores per a aquest fenomen comú però desafiador.

Causes de la Formació de Gebrada

La formació de gebrada a les cambres frigorífiques és un procés complex influït per diversos factors tècnics i ambientals.

  1. Baixa Pressió d’Aspiració i Alta Humitat: Una baixa pressió d’aspiració als compressors, que pot ser el resultat d’una càrrega insuficient de refrigerant o un evaporador obstruït, combinada amb alta humitat, condueix a la condensació i congelació de l’aire a la superfície del compressor​​.
  2. Pobre Flux d’Air i Baixa Càrrega de Refrigerant: Un flux d’aire restringit, a causa de filtres bruts o ventiladors defectuosos, i una càrrega insuficient de refrigerant als evaporadors són també causes crítiques de l’acumulació de gebrada. Aquests factors redueixen la capacitat de l’evaporador per transferir calor eficientment, afavorint la formació de gebrada​​.

Una fórmula bàsica per entendre la formació de gebrada en relació amb la temperatura i la humitat és el càlcul del punt de rosada.

Veure com es calcula el punt de rosada

El punt de rosada és la temperatura a la qual l’aire ha de refredar-se perquè la humitat present es condensi i formin gebrada. La fórmula general per calcular el punt de rosada, donada la temperatura actual i la humitat relativa, és:

On:

  • Td és el punt de rosada.
  • T és la temperatura actual en graus Celsius.
  • RH és la humitat relativa en percentatge.

Aquesta fórmula proporciona una estimació del punt a partir del qual es podria esperar la formació de gebrada a les superfícies de l’evaporador, assumint condicions ideals. És important destacar que aquesta és una simplificació

Maneig Efectiu de la Gebrada a les Cambres Frigorífiques:

  1. Materials i Disseny: Els evaporadors més utilitzats són els de convecció forçada. Els materials comuns inclouen tubs de coure i aletes d’alumini, o acer inoxidable per a evaporadors que treballen amb refrigerant d’amoni (NH3). Aquests materials influeixen en l’eficiència de l’intercanvi de calor​​.
  2. Separació d’Aletes: La separació entre aletes és crucial, especialment en evaporadors que operen a temperatures per sota de 0 ºC i tendeixen a generar gebrada. Una separació adequada evita l’obstrucció per gel, assegurant així un intercanvi de calor eficient. Per a cambres i túnels de congelats, es recomana una separació d’aleta entre 8 i 10 mm, mentre que per a cambres de refrigerats és de 6 a 8 mm, i per a sales de treball, de 4 a 6 mm​​.
  3. Mètodes de Descongelació Adequats: Avaluem els avantatges i limitacions de la descongelació per gas calent, aspersió d’aigua, desgebrament elèctric i manual, centrant-nos en la seva idoneïtat per a diferents mides de cambres frigorífiques​​.
  4. Prevenció i Monitorització: Destaquem la importància de la monitorització regular i el manteniment per prevenir la formació excessiva de gebrada​​.

Tecnologies Avançades en Refrigeració:

  1. Automatització i Monitoratge Intel·ligent: Aplicació de tecnologies com l’Internet de les coses (IoT) i la Intel·ligència Artificial per a un monitoratge més eficient i predictiu dels sistemes de refrigeració​​.
  2. Eficiència Energètica i Sostenibilitat: Implementació de sistemes adiabàtics, compressors de velocitat variable i sistemes de recuperació de calor per optimitzar l’eficiència energètica a les cambres frigorífiques​​​​​​.

El Paper dels Professionals

Destaquem la importància de la formació i especialització per adaptar-se a aquestes innovacions, garantint l’ús adequat d’equips i el compliment de protocols ambientals​​.

Conclusió

A Refrel, reconeixem la importància d’estar al dia amb les últimes solucions per a la gestió de la gebrada a les cambres frigorífiques. El nostre compromís és proveir als professionals del fred amb tecnologies avançades i coneixements actualitzats, assegurant l’eficiència i sostenibilitat a les seves operacions.